1综合管廊行业发展概要
1833年，巴黎创造性地在地下大型排水管道中布置了煤气、电力等管线。
中国仅有北京、上海、深圳、苏州、沈阳等少数几个城市建有综合管廊，据不完全统计，全国建设里程约800公里，我国第一条规模较大、距离较长的综合管廊是位于上海浦东新区的张杨路综合管廊，于1994年底初步建成，它是国内综合管廊建设的一个标志。
2006年在中关村西区建成了我国大陆地区第二条现代化的综合管廊。该综合管廊主线长2公里，支线长1公里，包括水、电、冷、热、燃气、通讯等市政管线。
目前，上海还建成了松江新城示范性地下综合管廊工程（一期）和“一环加一线”总长约6公里的嘉定区安亭新镇综合管廊。中国与新加坡联合开发的苏州工业园基础设施建设，经过10年的开发，综合管廊也已初具规模。
财政部4月10日公布2015年综合管廊试点城市名单公示，包头、沈阳、哈尔滨、苏州、厦门、十堰、长沙、海口、六盘水、白银等10城市入围。
2定义
城市综合管廊是指在城市地下建造的管线公共隧道，将电力、通信、燃气、给水、热力、排水等两种以上市政管线集中敷设在该隧道内，实施统一规划、设计、施工和维护。综合管廊在日本被称为“共同沟”，在我国亦被称为“共同管道、综合管沟。”
3综合管廊布局
根据需要的不同，综合管廊规模不一致，综合管廊大致有以下几种：
（1）矩形断面：矩形断面的优点建设成本低、利用率高、保养维修操作和空间结构分割容易、管线敷设方便，一般适用于新开发区、新建道路等空旷的区域。
单舱：
双舱：
三舱：
矩形管廊技术参数：
混凝土强度等级C50，抗渗等级P8；钢筋：Φ22，Φ16，HPB400螺纹钢；结构设计使用年限为100年，结构安全等级为一级，裂缝控制等级为三级，防水等级为二级；
钢材：钢套环及钢材料为16锰钢，采用环氧富锌底漆二度；楔形橡胶圈材料为天然橡胶，接头处强度必须大于10MPa，接口平整光滑，无痕迹，不允许有裂口。绍尔硬度50°±5°，拉伸强度≧9MPa，扯断伸长率≧300%。
管廊埋置深度H（m）：10≤H＜20，
管廊尺寸：长7000mm*宽4300mm*高1500mm；
插口形式：钢承口F型接口。
（2）圆形断面：圆形端面的优点可以在繁华城区的主干道和穿过地铁、河流等障碍时采用盾构掘进的施工方法进行施工，这样可以减少对人们日常生活和交通的影响，保护了市容环境。
Ф4000圆形管廊：
Ф3000圆形管廊
圆形管廊技术参数：
混凝土强度等级C50，抗渗等级P8；钢筋：Φ12，Φ10，HPB400螺纹钢；结构设计使用年限为100年，结构安全等级为一级，裂缝控制等级为三级，防水等级为二级；
钢材：钢套环及钢材料为16锰钢，采用环氧富锌底漆二度；楔形橡胶圈材料为天然橡胶，接头处强度必须大于10MPa，接口平整光滑，无痕迹，不允许有裂口。绍尔硬度50°±5°，拉伸强度≧9MPa，扯断伸长率≧300%。
管廊埋置深度H（m）：9≤H＜12；
管廊尺寸：Ф3000、Ф4000；插口形式：钢承口F型接口。
4根据国家标准规定，各种管道进行敷设时应注意以下条件：
①、天然气管道应在独立舱室内敷设；
②、热力管道采用蒸汽介质时应在独立舱室内敷设；
③、热力管道不应与电力电缆同舱敷设；
④、110KV及以上电力电缆，不与通信电缆同侧布置；
⑤、给水管道与热力管道同侧布置时，给水管道宜布置在热力管道下方；
⑥、污水管道宜布置在综合管廊的底部；
⑦、管道的三通、弯头等部位应设置支撑或预埋件。
5综合管廊管道支架固定：
现阶段综合管廊内部管线多采用由角钢焊接支架进行安装，支架由现场打孔后以膨胀螺栓或化学锚栓等固定（如下图所示）或通过预埋螺栓孔或预埋槽道进行固定。此两类方式都有一定的优缺点。
现场打孔的施工方法有以下特点：
①速度慢，效率低，严重影响工程进度。且施工中产生的噪音、振动、灰尘等污染，直接影响工人的健康和安全；
②由于工人操作失误或其他原因造成重复、密集打孔，造成混凝土结构体千疮百孔、伤痕累累。
③部分钻孔甚至造成结构体开裂、漏水，影响安全性和工程寿命。如图所示
预埋螺栓孔（如下图）的安装工艺较现场打孔有许多优势，但对螺栓孔位置精度要求很高，且支架安装位置已被限定，安装位置不够灵活，不利于后期设计更改的需要。
相对于以上施工方式，预埋槽道的安装方式更利于综合管廊内支架的固定安装，该方式已发展成熟，在地铁隧道、U型梁、混凝土幕墙安装、管道支撑系统、砖砌结构支撑等多个领域已有了广泛的应用，如下图为在管廊中使用的预埋槽道。
以上实例中预埋槽道的力学性能、防火性能、防腐性能已经过考验，工艺已经成熟，而综合管廊与地铁隧道的构造有相似之处，都需对支架进行固定，且施工环境相似。因此我们推荐将预埋槽道引入综合管廊的建设中。
预埋槽道的优点：安全、可靠；代替钻孔安装模式，不破坏混凝土结构；可以安装在混凝土抗拉区域；高强度抗腐蚀钢材；动态静态承载力好；防锈蚀保护设计；安全安装，无灰尘、无噪音、无震动；快捷、经济；可调节安装位置；使用螺栓连接，无需焊接；安装工具简单，节省费用；采用预制设计构件，减少施工时间；产品种类丰富，可适用于多种不同需求。
综合支吊架部分产品：
复合材料电缆支架：复合材料电缆支架是以树脂为基体，玻璃纤维为增强材料，利用先进复合材料成型工艺制作而成。复合材料电缆支架如下图所示：
天然气所用托臂支架：
燃气管道支架采用托臂和水泥块两种支撑形式。下图为托臂支架。
天然气管道的连接应采用焊接；采用无缝钢管；
天然气调压装置不应设置在综合管廊内；
天然气管道分段阀宜设置在综合管廊外部，当分段阀设置在综合管廊内部时，应具有远程关闭功能。在进出综合管廊时应设置远程关闭功能的紧急切断阀；
进出综合管廊附近的埋地管线、放散管、天然气设备等均应满足防雷、防静电接地的要求。
给水、再生水管道支撑：
两种支撑方案，用水泥块支撑、综合支架组装支撑。
给水、再生水管道可选用钢管、球墨铸铁管、塑料管等。接口宜采用刚性连接，钢管可采用沟槽式连接。
水泥块支撑：
综合支架组装支撑：
热力管道支撑：
支撑形式为水泥块支撑。
热力管道应采用钢管、保温层及外护管紧密结合成一体的预制管；
管道及附件保温结构的表面温度不得超过50℃；
当同舱敷设的其他管线有正常运行所需环境温度限制要求时，应按舱内温度限定条件校核保温层厚度；
当热力管道采用蒸汽介质时，排气管应引至综合管廊外部安全空间，并应与周边环境相协调。
电力电缆支架：
选用托臂形式，如下图。
电力电缆应采用阻燃电缆或不燃电缆；
应对综合管廊内的电力电缆设置电气火灾监控系统。在电缆接头处应设置自动灭火装置。
通信线缆：
通信线缆应采用阻燃线缆；
其他设计规定：
1、综合管廊工程的结构设计使用年限应为100年；
2、综合管廊工程应按乙类建筑物进行抗震设计；
3、综合管廊的结构安全等级应为一级，结构中各类构件的安全等级宜与整个结构的安全等级相同；
4、综合管廊结构构件的裂缝控制等级应为三级，结构构件的最大裂缝宽度限值应小于或等于0.2mm，且不得贯通。
5、综合管廊应根据气候条件、水文地质状况、结构特点、施工方法和使用条件等因素进行防水设计，防水等级标准应为二级，并应满足结构的安全、耐久性和使用要求。综合管廊的变形缝、施工缝和预制构件接缝等部位应加强防水和防火措施。
6、预制综合管廊纵向节段的长度应根据节段吊装、运输等施工过程的限制条件综合确定。
工程实例：
